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1.槽形干燥機機身帶夾套傳熱，槽蓋可以自動開啟并可同時加熱，槽身內配置帶有傳熱的空心軸攪拌器，攪拌器為雙向正反螺旋漿攪拌，槽內物體在強制攪拌中充分接受熱量，加快蒸發水分，并以抽真空的方式帶走水蒸汽，從而達到干燥的目的。
2.槽形干燥機內壁、夾套和保溫均用SU340或S316L等不銹鋼制成，內外表面全部拋光，不僅便于清洗有利于達到藥物的無菌要求，而且有利于傳導熱量，提高干燥速率。
3.具有較大的傳熱面積（與雙錐干燥器相比傳熱面積將增大1/3以上，裝料量可裝至50%，同一種物料的干燥與雙錐干燥器相比，干燥時間可以縮短50%左右。具有穿熱系數高，占地面積小等優點。
4.運行成本低，減速機選用二級擺線針輪減速器傳動，功率為4KW，與其他類型干燥機相比功率將減低40%，故傳動功率小，速比大，輸出扭距大降低了動力消耗。
5.適宜高濕份原料處理，由于強制攪拌傳熱，特別對微粒子、高濕份原料的處理，入口出的塊狀料在完成干燥后，不會凝集成塊。目前主要生產的規格為2M米立方槽形攪拌真空干燥機，2M米立方外型尺寸長為3383MMX寬1950MMX高3100MMX，3.5米立方外型尺寸長為3500MMX寬2250MMX高3500MM，